Условные обозначения отрезных кругов по металлу

За пример возьмем отрезной круг российского производителя ISMA flex:

230×2,5×22,2 14A63H39 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82

- 230×2,5×22,2 – (D x T x H) – размеры - диаметр, толщина и диаметр посадочного отверстия.
- 14А – марка шлиф материала – в данном случаи – электрокорунд нормальный
- 63Н – зернистость - в данному случаи средняя
- 39 – звуковой индекс
- Б – связка – в данном случаи - бакелитовая
- У – наличие упрочняющего элемента – армирование стекловолокном
- 80 м/с – рабочая скорость
- 2 кл – класс неуравновешенности
- ГОСТ 21963-82 – нормативный документ

Пример расшифровки отрезных кругов с другой маркировкой:

Шлифматериал:

13/14А - Электрокорунд нормальный
25А - Электрокорунд белый (улучшенный)
53/54С - Карбид кремния черный
63/64C - Карбид кремния зеленый

Зернистость:

F12-F16-F20-F22 - крупная
F30-F36-F40-F60 - средняя
F70-F80-F100-F120 - мелкая

Твердость:

H,I,J - мягкая
K,L - среднемягкая
M,N - средняя
O,P,Q - среднетвердая
R,S - твердая
ГВМ, ГМ, ГС, ГТ - гибкий, мягкий, твердый

Многие рабочие часто задаются вопросом какой отрезной круг по металлу лучше!?
Коэффициент шлифования кругов – обусловлен Гостом 21963-2002 – и является самой важной характеристикой их качества. Чем больше коэффициент шлифования – тем большее количество резов вы сможете им сделать.

Безусловно коэффициент шлифования не будет одинаков для разных материалов, его можно определить по следующей формуле:

Кш=4*С3*Кр/π* (Дн² — Дк²)

Где:
Кш – коэффициент шлифования;
С3 – площадь сечения разрезаемой заготовки –см²;
Дн² и Дк² - диаметр круга до и после испытания – см;
Кр – количество резов;
π – постоянная = 3,14

Условия хранения и эксплуатации отрезных кругов и абразивной продукции в целом представлены в полном объеме в «Правилах безопасности для абразивов на связках и прецизионных суперабразивов» - FEPA – федерация Европейских Производителей Абразивов. Издание 2001 г. EN12413, ГОСТ 52588-2006